Precizna CNC stepenasta osovina konstruisana sa višestrukim prečnikima koji se okreću duž jedne ose da formiraju funkcionalna ramena, ležišta ležaja i površine za pozicioniranje komponenti. Proizvedeno direktno prema prilagođenim tehničkim crtežima za precizne mehaničke, elektronske, automobilske, medicinske i sklopove opreme.

Inženjerske karakteristike

Prilagođene stepenaste osovine konsoliduju više-komponentne pod-sklopove u jedan okrenut dio, zamjenjujući odvojene razmakne čahure, potporne prstenove i labave kragne.

Koncentričnost pojedinačnih-postavki:

Primarni vanjski promjeri i ramena lica su okrenuti u minimalnim postavkama, održavajući čvrste odnose odvajanja u svim dijelovima osovine.

Integrirane sekundarne karakteristike:

Tokareni profili prihvataju aksijalne navoje, radijalne retencione žljebove, ravne zareze, poprečno{0}}bušenje rupa i precizne kosine bez dodatnog rukovanja.

Definirano aksijalno pozicioniranje:

Precizno-brušeni ili okrenuti rameni djeluju kao kruti mehanički graničnici za ležajeve, zupčanike, remenice i brtve.

Svestranost materijala:

Izrađen od čvrste šipke uključujući aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, legure bakra i inženjersku plastiku kako bi se ispunili ciljevi za čvrstoću, težinu ili provodljivost.

Tehničke specifikacije

Parametar	Opcije i mogućnosti
Vrsta proizvoda	CNC stepenasto vratilo / prilagođeno tokovano vratilo
Raspon dužine osovine	30 mm – 150 mm
Diameter Range	Definisano geometrijom dijela i zahtjevima crteža
Dimenzionalna tolerancija	±0,01 mm – ±0,02 mm na kritičnim tokarskim elementima
Koncentričnost / Runout	Kontrolisano prema specifikacijama crteža
Sirovine	Nerđajući čelik (303, 304, 316), aluminijum (6061, 7075), ugljenični čelik, bakar/mesing, POM/PEEK
Površinske završne obrade	Anodizacija, pasivacija, galvanizacija, crni oksid, elektropoliranje, kao-mašinski obrađeni
Protokol o inspekciji	CMM, projektori optičkih profila, mikrometri, mjerači navoja, testeri hrapavosti površine

Profil osovine i konfiguracije karakteristika

Više-stepeni profili:Postepeni prečnici dizajnirani za prilagođavanje stepenastih prstenova ležaja, utisnutih{0}}čaura i komponenti progresivnog sklopa.

Funkcionalno lociranje ramena:Kvadratna, podrezana ili polumjerna ramena koja apsorbiraju aksijalna potisak i održavaju tačan razmak komponenti.

Elementi za pričvršćivanje i držanje:Dijelovi unutrašnjeg ili vanjskog navoja upareni sa žljebovima -za prstenove za pozitivno mehaničko zaključavanje.

Geometrija pogona i poravnanja:Utori za ključeve, glodane bočne ravni, šesterokutni krajevi i poprečno{0}}izbušene rupe za zadržavanje klinova ili prijenos momenta.

Vodič za odabir sirovina

01/

Nerđajući čelik (razine 303, 304, 316)
Odabrano za visoku vlačnu čvrstoću, otpornost na habanje i oštra okruženja. Idealan za medicinske uređaje, opremu za preradu hrane i brodske mehaničke pogone.

02/

Aluminijske legure (razreda 6061-T6, 7075)
Pruža malu masu i visok odnos čvrstoće-i-težine. Poželjno za opremu u vazduhu, optička kućišta i robotiku{3}}osjetljivu na težinu.

03/

Ugljični i legirani čelici
Koristi se tamo gdje se zahtijevaju žilavost jezgra, površinska tvrdoća i mehanička pouzdanost pod opterećenjem. Pogodno za-komponente pogona sa visokim opterećenjem i industrijske prijenosnike.

04/

Legure bakra i mesinga
Nudi toplotnu provodljivost, električne performanse i karakteristike niskog trenja pogodne za električne kontakte, čahure i razvodne uređaje.

05/

Inženjerske plastike (POM, PEEK, najlon)
Pruža nisko trenje, neprovodnu električnu izolaciju i otpornost na koroziju za lagana klizna osovina i komponente specijalnih fluida.

Proces obrade i kontrole kvaliteta

Provjera ulaznog materijala:Šipka se podvrgava spektralnoj analizi i provjerama dimenzija kako bi se provjerila klasa legure i debljina stijenke prije opterećenja.

CNC operacije tokarenja:Visoko{0}}precizni CNC centri za struganje formiraju vanjske prečnike, površine stepenica, ivice i žljebove od čvrste šipke.

Sekundarno glodanje i bušenje:Poprečno-izbušene rupe, ravni, utori za ključeve i unutrašnji navoji se obrađuju na više-osiguranim-tokarilicama sa aktivnim alatom.

Površinska obrada i završna obrada:Dijelovi prolaze kroz kupke za pasiviranje, eloksiranje ili oblaganje kako bi se postigla potrebna barijera protiv korozije ili tvrdoća na habanje.

Završni pregled i pakovanje:Potpuna{0}}inspekcija dimenzija, provjera prianjanja navoja i mjerenje hrapavosti površine prethode čistom zaštitnom pakovanju.

Kritične dimenzije za RFQ za proizvodnju

Tolerancije prečnika:

Eksplicitne tolerancije uklapanja (kao što su h6, g6 ili ±0,01 mm) za sjedišta ležaja u odnosu na otvorene-stepene zazora tolerancije.

Lokacije aksijalnih stepenica:

Linearne dimenzije udaljenosti od primarne referentne površine do svakog prijelaza ramena, žlijeba ili navoja.

Koncentričnost i ukupno indicirano istjecanje (TIR):

Tolerancije koje regulišu koaksijalno poravnanje preko više ležajeva na jednom vratilu.

Hrapavost površine (Ra):

Specifični mikro-inčni ili mikrometarski zahtjevi za završnu obradu za brtvljenje usana ili površina lamela naspram općih tokovanih površina.

Industrijske aplikacije

Industrijska automatizacija i kontrola pokreta

Precizna pogonska vratila, komponente linearnih vodilica, klinovi aktuatora i unutrašnja vretena za pozicioniranje.

Medicinski i instrumentacijski uređaji

Osovine ventila od nerđajućeg čelika, rotori pumpi, unutrašnje dijagnostičke komponente pogona i vretena za kontrolu fluida.

Automobilski i transportni sistemi

Armature regulacijskih ventila, kućišta senzora, poluge gasa i mali elektromehanički aktuatori.

Elektronika i precizna oprema

Armature motora, jezgra valjaka pisača, vretena pogona diskova i prilagođena osovina za optičko montiranje.

Prednosti proizvodnje stepenastih vratila

Redukcija komponenti:Konsoliduje više-komadne sklopove u jednostruke okretne dijelove, eliminirajući rad na montaži i slaganje{1}}tolerancije.

Konzistentna geometrija dijela:Kompjuterski{0}}kontrolisane putanje alata osiguravaju konzistentne dimenzije ramena i omjere promjera u toku proizvodnje.

Fleksibilnost dizajna:Kombinira operacije tokarenja, urezivanja navoja, bušenja i prorezivanja unutar pojedinačnih proizvodnih programa.

Skalabilna proizvodnja:Procesne rutine podržavaju brze iteracije prototipa, pre-serijske izvođenja i-izlaz velike količine.

FAQ

P: Koje se tolerancije mogu postići na CNC stepenastim vratilima?

O: Vanjski prečnici i položaji ramena mogu se držati unutar ±0,01 mm do ±0,02 mm u zavisnosti od materijala, ukupne dužine osovine i geometrije specifične karakteristike.

P: Mogu li stepenaste osovine uključivati unutrašnje i vanjske navoje na istom dijelu?

O: Da. Više{1}}postavke za okretanje na više osi omogućavaju jedno-narezivanje vanjskog navoja, unutrašnje rupe za narezivanje i profile sekundarnog navoja duž bilo kojeg dijela osovine.

P: Koji su crteži ili fajlovi potrebni da biste dobili ponudu?

O: Kompletni 2D tehnički crteži (PDF/DWG koji pokazuju tolerancije, završne obrade i materijale) zajedno sa 3D STEP ili IGES datotekama omogućavaju potpuni pregled obrade.

P: Da li se površinski tretmani primjenjuju prije ili poslije sekundarnih karakteristika strojne obrade?

O: Sve karakteristike strojne obrade-uključujući poprečne rupe, navoje i ravne{1}}se završavaju prije površinskih tretmana kao što su eloksiranje, oblaganje ili pasiviranje kako bi se osigurala ujednačena pokrivenost.

P: Kako se održava koncentričnost između različitih stepenica prečnika?

O: Kritični prečnici se okreću u jednoj postavci stezanja ili na preciznim centrima, eliminišući greške pri repozicioniranju između elemenata duž glavne ose.

P: Da li su narudžbe uzoraka prototipa podržane prije nego što se predaju velikim količinama?

O: Da. Početne serije uzoraka mogu se proizvesti kako bi se provjerilo uklapanje crteža, završna obrada površine i mehanička funkcija prije nego što se pređe na seriju masovne proizvodnje.

Popularni tagovi: Cnc stepenaste osovine, Kina Cnc stepenaste osovine proizvođači, dobavljači, fabrika, CNC rotacijske čahure vratila