Prednosti tokovanih dijelova od nehrđajućeg čelika uglavnom leže u kombinaciji svojstava materijala i obradivosti. Iako sam nehrđajući čelik predstavlja izazove u strojnoj obradi (kao što je očvršćavanje i slaba toplinska provodljivost), on i dalje ima nekoliko značajnih prednosti kao materijal za tokane dijelove:
Izvrsna otpornost na koroziju: Nehrđajući čelik (posebno austenitni nehrđajući čelici kao što su 304 i 316) može formirati gust film krom oksida na svojoj površini, ostajući stabilan u vlažnom, kiselom, alkalnom ili morskom okruženju. Pogodno za aplikacije koje zahtevaju visoku otpornost na koroziju, kao što su mašine za hranu, hemijska oprema i medicinski uređaji.
Visoka iskorištenost materijala: šuplje cijevi ili procesi oblikovanja skoro{0}}mreža- mogu se koristiti za smanjenje otpada, posebno u masovnoj proizvodnji, smanjujući troškove.
Dobra stabilnost pri visokim-temperaturama: Održava čvrstoću i otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama (npr. 500–800 stepeni), pogodno za okruženja sa visokim-temperaturama kao što su izduvni sistemi motora i lopatice turbine.
Kontrolisan kvalitet površine: Optimizacijom parametara rezanja (npr. korišćenjem unutrašnjeg hlađenja, specijalizovanih alata), Ra... Hrapavost površine od 0,8 μm ili čak bolje zadovoljava izgled i funkcionalne zahteve preciznih delova (kao što su medicinski uređaji i optičke komponente).
Dobra mehanička svojstva: Poseduje visoku čvrstoću, žilavost i otpornost na habanje. Neki tipovi (kao što su martenzitni 420 i taložni stvrdnjavanje 17-4PH) mogu dodatno poboljšati tvrdoću i čvrstoću kroz termičku obradu, što ih čini pogodnim za proizvodnju nosivih dijelova kao što su osovine, zupčanici i ventili.
