Srž proizvodnje struganja bakra leži u kontroli deformacije, optimizaciji sekvence stezanja i obrade, te odabiru odgovarajućih reznih alata i parametara za postizanje stabilne proizvodnje sa visokom preciznošću i visokim kvalitetom površine.
Bakar se široko koristi u proizvodnji preciznih delova zbog svoje odlične električne i toplotne provodljivosti; međutim, njegova relativno niska čvrstoća i tvrdoća čine ga vrlo osjetljivim na deformacije pod naprezanjem ili toplinom tokom obrade. Da bi se osigurala tačnost i konzistentnost gotovih proizvoda, cijeli procesni lanac treba sistematski optimizirati.
Priprema materijala i prazna rezanja: Koristite testeru ili mašinu za striženje za rezanje bakarnih šipki i cevi na fiksnu dužinu kako biste osigurali ravne krajnje površine i smanjili naknadni rad na korekciji. Za dijelove nepravilnog oblika, sečenje žice se može koristiti za pred{1}}formiranje.
Optimizacija stezanja (ključ za prevenciju deformacija) Nepravilno stezanje je primarni uzrok deformacije bakrenog dijela:
Poželjno je koristiti hidrauličnu steznu glavu: ravnomjerno raspoređuje silu stezanja, smanjujući rizik od lokalizirane plastične deformacije.
Koristite meke čeljusti ili prilagođene učvršćivače: precizne-mašinske meke čeljusti kako bi se prilagodile konturi radnog komada, povećavajući površinu kontakta i pritisak disperzije, posebno pogodne za tanke-bakrene dijelove ili dijelove nepravilnog oblika.
Zaštita podloge: Ako je potrebno, dodajte meke materijale kao što je bakarni lim na površinu za stezanje kako biste izbjegli udubljenja.
Jedna stezaljka, jedan oslonac + pomoćni oslonac: Bakarni dijelovi duge osovine (kao što su čahure konusa drobilice) zahtijevaju središnji dio stražnjeg dijela i držač za kotrljanje kako bi se spriječilo savijanje i vibracije.
Odvojeni procesi grube obrade i završne obrade za fazno oslobađanje od naprezanja
Gruba obrada: Brzo uklanja većinu viška materijala, nakon čega slijedi prirodno starenje ili nisko{0}}žarenje za oslobađanje zaostalog naprezanja.
Završna obrada: Izvodi se na bazi stabilnog naprezanja, osiguravajući ujednačenost na svim dijelovima i sprječavajući nove deformacije uzrokovane razlikama u otporu rezanja.
Simetrična i uravnotežena putanja obrade: Za ne-nerotirajuće ili asimetrične bakrene dijelove, usvojena je naizmjenična obrada obje strane kako bi se izbjeglo savijanje uzrokovano kontinuiranim naprezanjem na jednoj strani.
Optimalni parametri rezanja i kontrola hlađenja
Oštri alati + lagano sečenje: Odaberite alate od tvrdog metala ili CBN sa velikim nagibnim uglovima i oštrim reznim ivicama, u kombinaciji sa umjereno visokim brzinama rezanja, malim dubinama rezanja i malim brzinama posmaka za efikasno smanjenje sile rezanja i topline.
Efikasno hlađenje: Koristite dovoljno tekućine za sečenje (preporučuje se unutrašnje hlađenje pod visokim-pritiskom) da precizno pokrijete zonu rezanja radi brzog odvođenja topline i suzbijanja termičke deformacije.
