Kako bi kontinuirano poboljšavala efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda, Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. je nedavno završio 9-dnevni studijski program vitke proizvodnje u Japanu.
Obuka se fokusirala na dokazane sisteme upravljanja zasnovane na Toyotinom proizvodnom sistemu (TPS), pokrivajući praktične alate kao što su Takt Time, Kanban, 5S upravljanje i optimizacija protoka materijala. Ove metode nisu ograničene na proizvodnju automobila-već su efikasne u proizvodnji CNC preciznih dijelova, posebno u okruženjima koja uključuju više materijala i prilagođene narudžbe.
Za proizvođače kao što je Quanyi, gdje su integrirani CNC obrada, automatska obrada struga i sekundarne operacije, smanjenje gubitka vremena, zaliha i toka rada je kritično. Studija je dala jasan smjer o tome kako pojednostaviti proizvodnju, smanjiti vrijeme isporuke i poboljšati konzistentnost.
Kombinacijom ovih principa vitkosti sa našim postojećim mogućnostima-koje pokrivaju aluminij, nehrđajući čelik, bakar, ugljični čelik i plastične komponente, zajedno s opcijama potpunog površinskog tretmana- dodatno jačamo našu sposobnost da isporučimo stabilan kvalitet i pouzdano vrijeme isporuke.
Sa kompletnim sistemima inspekcije i kontrolisanom domaćom proizvodnjom, Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. nastavlja da unapređuje svoje standarde proizvodnje kako bi bolje podržao globalne B2B klijente.
