Parametri rezanja zaokretanjem za ugljični čelik moraju se dinamički prilagođavati na osnovu sadržaja ugljika, tvrdoće i uvjeta obrade materijala. Brzina rezanja i trošenje alata su ključni faktori kontrole.
① Nisko-ugljični čelik (AISI 1005-1026): Materijali sa sadržajem ugljika od 0,06%-0,28% imaju tendenciju da proizvode dugačke strugotine, što zahtijeva povećanje brzine rezanja za 15%-20% radi poboljšanja završne obrade površine. Tokom grube obrade, dubina rezanja se može kontrolisati na 2-3 mm, sa specifičnom vrednošću u zavisnosti od materijala alata i tvrdoće radnog predmeta.
② Srednji-ugljični čelik (AISI 1029-1053): U rasponu sadržaja ugljika 0,25%-0,55%, obrada površine je bolja od čelika s niskim udjelom ugljika, ali je važno napomenuti da je brzina rezanja obrnuto proporcionalna tvrdoći. Preporučuje se smanjenje brzine rezanja za 5%-8% za svaki 1 HRC povećanje tvrdoće.
③ Visok-ugljični čelik (AISI 1055-1095): Sadržaj ugljika do 1,03% rezultira većim silama rezanja. Poželjna je strategija male{5}}brzine rezanja, a korištenje alata s premazom otpornim na habanje može produžiti vijek trajanja alata za više od 40%.
